雙工位鑲嵌機在對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制十分適用。在成形以后進行試樣打磨拋光操作也非常方便，對于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定也有所幫助。
 

　　雙工位鑲嵌機的性能特點：
 

　　1、對更多的樣品類型均適用：
 

　　全自動程控加溫，準(zhǔn)確控制加壓和冷卻過程，使得熱鑲嵌能夠?qū)Ω嗟臉悠奉愋途m用。比如先加壓再加溫的形式為怕變形的中空樣品所采用，加壓借助樹脂顆粒來對中空結(jié)構(gòu)進行支撐，逐步熔融動態(tài)控壓，不僅使充分浸潤得到保證，而且使壓力引起的中空樣品變形得以避免。比如先熔融浸潤，在開始冷卻以后再加壓的形式為壓力敏感的易碎樣品所采用來對樣品進行保護從而不會受到壓力的破壞；
 

　　2、更多的鑲嵌樹脂能夠適用：
 

　　全自動程控加溫，準(zhǔn)確控制加壓和冷卻過程，使得更大的壓力和更高的溫度能夠為熱鑲嵌所使用，從而性能更好的熱固性鑲嵌樹脂能夠被使用。
 

　　3、全自動先保證了穩(wěn)定的制樣質(zhì)量：
 

　　溫度和壓力控制的穩(wěn)定性為熱固化樹脂的性能的主要決定因素。加溫和冷卻同時進行的程控jing準(zhǔn)控溫為全自動熱鑲嵌機所采用，氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓，從而使熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定得以確保。
 

　　4、全自動鑲嵌使制樣速度得到進一步提高
 

　　使用更大功率的加溫而不需要對過熱進行擔(dān)憂是因為加溫和冷卻的程控進行，從而使加溫和保溫速度得到大幅提升。氣動或者液壓程控加壓和保壓也使得壓力提供的更高效率提升了，6-8分鐘2個樣品的可連續(xù)制樣的效率也基本上能夠達到。